Der Beschichter ist die Kernausrüstung des Anoden- und Kathodenbeschichters in der ersten Phase der Lithiumbatterieproduktion. Bei der sogenannten Beschichtung handelt es sich um eine Reihe kontinuierlicher Prozesse, die vom Substrat in den Beschichter bis zur Beschichtung nach dem Beschichten des Substrats aus dem Beschichter erfolgen. „Um gute Arbeit zu leisten, muss man zunächst die Maschine verbessern.“ Eine Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und Hochstabilitätsbeschichtungsmaschine kann eine gleichmäßige Dicke und hohe Konsistenz der Polplatte erzeugen und damit den Grundstein für die nächste Herstellung von Lithiumbatterien mit höherer Kapazität legen .
Ablauf des Beschichterprozesses
Der oben genannte Prozess, wie Abwickel- und Wickeldurchmesser, Beschichtungsdicke und -genauigkeit, Genauigkeit der Korrektur, sind Faktoren oder Parameter, die sich auf die Beschichtungsleistung der Anoden- und Kathodenfolie von Lithiumbatterien auswirken, was Sensoren erfordert, die dem Beschichter bei der genauen Überwachung und effizienten Produktion helfen !
In dieser Ausgabe befassen wir uns mit der Anwendung des Lambao-Sensors im Beschichter.
01 Schichtdickenerkennung
Der Lambao-Laserentfernungssensor der PDA-Serie ist über der Förderleitungsschiene installiert und kann die Dicke der positiven und negativen Schlammbeschichtung in den vorderen, mittleren und hinteren drei Abschnitten des Polstücks genau erfassen, um zu niedrige oder zu niedrige Werte zu vermeiden Die Akkukapazität kann zu hoch sein und die Akkulaufzeit beeinträchtigen.
02 Folienbeschichtung zur Durchbiegungskorrektur
Lambaol CCD-Sensoren zur Messung des linearen Durchmessers sind auf den Zuführ- und Abwickelbahnen der Folie installiert. Durch den Vergleich der Abweichung zwischen dem getesteten Wert und dem geplanten Wert kann die Kante des Coils schnell korrigiert werden, um den Fehler der Beschichtungsmaschine zu vermeiden und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
03 Restfilmdickenerkennung
Der in der Produktionslinie installierte Lambao-Laserentfernungssensor der PDB-Serie kann die Dicke der verbleibenden Spule erkennen, ist hochpräzise und schnell abtastbar, kann den Materialüberschuss genau steuern und die Verschwendung von Spulenfolie vermeiden.
Heutzutage verwenden viele Kunden Lambao-Sensoren, um die automatisierte Produktion zu unterstützen und nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern, sondern auch das Ziel der Kostensenkung und Effizienz zu erreichen. Lambao Sensor wird auch in Zukunft an der ursprünglichen Absicht festhalten, hochwertige Sensoren zu gießen, um qualitativ hochwertige Dienstleistungen für Beschichterhersteller bereitzustellen.
Empfiehlt
PDA-Laser-Messsensor PDB-messender WegsensorPDM-CCD-Messsensoren
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Januar 2023