Das „Allsehende Auge und das Allhörende Ohr“ in der Leiterplattenproduktionslinie: Die Geheimnisse der Sensoren enthüllen

Haben Sie sich jemals gefragt, wie die Leiterplatten, die Herzstücke der elektronischen Geräte, die wir täglich verwenden, wie Smartphones, Computer und Tablets, hergestellt werden? Bei diesem präzisen und aufwendigen Produktionsprozess arbeiten lautlos zwei „intelligente Augen“, nämlich Näherungssensoren und fotoelektrische Sensoren.

Stellen Sie sich eine Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie vor, in der unzählige kleine elektronische Komponenten präzise auf Leiterplatten platziert werden müssen. Jeder noch so kleine Fehler könnte zum Produktausfall führen. Näherungssensoren und fotoelektrische Sensoren fungieren als „alles sehendes Auge“ und „alles hörendes Ohr“ der Leiterplattenproduktionslinie, können die Position, Menge und Abmessungen der Komponenten genau erkennen und der Produktion in Echtzeit Rückmeldung geben Ausrüstung, die die Genauigkeit und Effizienz des gesamten Herstellungsprozesses gewährleistet.

Näherungssensoren und fotoelektrische Sensoren: Die Augen der Leiterplattenproduktion

Der Näherungssensor ist wie ein „Entfernungsdetektor“, der den Abstand zwischen einem Objekt und dem Sensor erfassen kann. Wenn sich ein Objekt nähert, sendet der Sensor ein Signal aus und teilt dem Gerät mit: „Hier habe ich ein Element!“

Der fotoelektrische Sensor ähnelt eher einem „Lichtdetektiv“, der Informationen wie Lichtintensität und Farbe erkennen kann. So kann beispielsweise überprüft werden, ob die Lötstellen einer Leiterplatte fest sitzen oder ob die Farbe von Bauteilen stimmt.

Ihre Rolle in der Leiterplattenproduktion geht weit über das bloße „Sehen“ und „Zuhören“ hinaus; Sie übernehmen auch viele wichtige Aufgaben.

Anwendungen von Näherungs- und fotoelektrischen Sensoren in der Leiterplattenproduktion

Komponenteninspektion

  1. Erkennung fehlender Komponenten:
    Näherungssensoren können genau erkennen, ob Komponenten ordnungsgemäß installiert sind, und so die Integrität der Leiterplatte sicherstellen.
  2. Bauteilhöhenerkennung:
    Durch die Erkennung der Höhe von Bauteilen lässt sich die Qualität der Lötung bestimmen und so sicherstellen, dass die Bauteile weder zu hoch noch zu niedrig sind.

Inspektion von Leiterplatten

    1. Dimensionsmessung:
      Photoelektrische Sensoren können die Abmessungen von Leiterplatten präzise messen und so sicherstellen, dass sie den Designanforderungen entsprechen.
    2. Farberkennung:
      Durch die Erkennung von Farbmarkierungen auf der Leiterplatte kann festgestellt werden, ob Komponenten korrekt installiert sind.
    3. Fehlererkennung:
      Photoelektrische Sensoren können Defekte auf Leiterplatten wie Kratzer, fehlende Kupferfolie und andere Mängel erkennen.

Kontrolle des Produktionsprozesses

  1. Materialpositionierung:
    Näherungssensoren können die Position von Leiterplatten für die anschließende Verarbeitung genau lokalisieren.
  2. Materialzählung:
    Photoelektrische Sensoren können die Leiterplatten beim Durchlauf zählen und so genaue Produktionsmengen gewährleisten.

Prüfung und Kalibrierung

    1. Kontakttest:
      Näherungssensoren können erkennen, ob die Pads auf der Leiterplatte kurzgeschlossen oder offen sind.
    2. Funktionstest:
      Photoelektrische Sensoren können in Verbindung mit anderen Geräten verwendet werden, um die Funktionalität der Leiterplatte zu testen.

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Erkennung der Höhe der Leiterplattenstapelhöhe

Der photoelektrische Einwegsensor PSE ermöglicht eine hochpräzise Überwachung der Leiterplattenstapelhöhe über kurze Entfernungen. Der Laser-Wegsensor misst die Höhe von Leiterplattenkomponenten genau und erkennt so effektiv übergroße Komponenten.

2                                                                         Leiterplattenmontage       

    • PSE – Einweglichtschranken-Serie – Merkmale:
      • Erkennungsentfernung: 5 m, 10 m, 20 m, 30 m
      • Erkennungslichtquelle: Rotes Licht, Infrarotlicht, roter Laser
      • Spotgröße: 36 mm bei 30 m
      • Leistungsausgang: 10–30 V DC NPN PNP normalerweise offen und normalerweise geschlossen

Erkennung von Substratverzügen

Durch die Verwendung des PDA-CR-Produkts zur Messung der Höhe mehrerer Oberflächen des PCB-Substrats kann die Verformung bestimmt werden, indem beurteilt wird, ob die Höhenwerte einheitlich sind.

PDA                                                                                     PCB-Drucker

    • PDA – Laser Distance Displacement-Serie
      • Aluminiumgehäuse, robust und langlebig
      • Maximale Distanzgenauigkeit bis zu 0,6 % FS
      • Großer Messbereich, bis zu 1 Meter
      • Verschiebungsgenauigkeit bis zu 0,1 % bei sehr kleiner Punktgröße

PCB-Erkennung

Präzise Erfassung und Erkennung von Leiterplatten mit der PSE – Limited Reflection Series.

1-2PSE-SC10-Serie

  • Erkennungsprinzip: Begrenzte Reflexion
  • Lichtquelle: Lichtquelle mit roter Linie
  • Erkennungsentfernung: 10 cm (einstellbar)
  • Spotgröße: 7 x 70 mm bei 100 mm
  • Blindzone: ≤ 3 mm
  • Schutzart: IP67

 

Warum werden sie benötigt?

  • Verbesserung der Produktionseffizienz: Die Automatisierung der Erkennung und Steuerung reduziert manuelle Eingriffe und erhöht die Produktionseffizienz.
  • Sicherstellung der Produktqualität: Die präzise Erkennung stellt sicher, dass die Produkte den Designanforderungen entsprechen, und senkt die Fehlerquote.
  • Verbesserung der Produktionsflexibilität: Die Anpassung an verschiedene Arten der Leiterplattenproduktion erhöht die Flexibilität der Produktionslinie.

Zukünftige Entwicklung
Mit dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt wird der Einsatz von Näherungssensoren und fotoelektrischen Sensoren in der Leiterplattenfertigung immer weiter verbreitet und tiefgreifender. In Zukunft können wir Folgendes erwarten:

  • Kleinere Größen: Sensoren werden zunehmend miniaturisiert und können möglicherweise sogar in kleinere elektronische Komponenten integriert werden.
  • Erweiterte Funktionen: Sensoren werden in der Lage sein, einen größeren Bereich physikalischer Größen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftdruck zu erfassen.
  • Geringere Kosten: Die Reduzierung der Sensorkosten wird ihre Anwendung in mehr Bereichen vorantreiben.

Näherungssensoren und fotoelektrische Sensoren spielen, obwohl sie klein sind, eine wichtige Rolle in unserem Leben. Sie machen unsere elektronischen Produkte intelligenter und bringen mehr Komfort in unser tägliches Leben. Diese Übersetzung behält die ursprüngliche Bedeutung und den ursprünglichen Kontext bei und sorgt gleichzeitig für Klarheit und Kohärenz im Englischen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Juli 2024