Coater on liitiumpatareide esimeses etapis anoodi- ja katoodkatte põhivarustus. Nn kattekiht pärineb substraadist Coaterini katteni pärast substraadi kattest välja mitmeid pidevaid protsesse. "Hea töö tegemiseks peate kõigepealt masinat parandama", suure kiiruse, suure täpsusega, kõrge stabiilsusega Coater, võib põhjustada ühtlase paksuse, mastilehe suure konsistentsi, pannes aluse järgmiseks suurema võimsusega liitiumaaku tootmiseks .
Coater Protsessi voog
Ülaltoodud protsess, nagu näiteks läbimõõt ja mähise läbimõõt, paksus ja täpsus, korrektsiooni täpsus, on tegurid või parameetrid, mis mõjutavad liitiumaku aku anoodi ja katoodilehe katte jõudlust !
Selles numbris mõistame Lambao anduri rakendamist Coater -is.
01 Katte paksuse tuvastamine
Lambao laservahemiku PDA -seeria on paigaldatud sidumisjoone kohale, mis suudab täpselt tuvastada positiivse ja negatiivse lägakatte paksuse esi-, kesk- ja tagaosas, et vältida liiga madalat või liiga madalat kõrge aku maht ja mõjutage aku kestvust.
02 Fooliumi katmine läbipainde parandamiseks
Lambaol CCD lineaarse läbimõõdu mõõtmise andurid paigaldatakse fooliumi söötmisele ja konveieriradadele. Võrreldes testitud väärtuse ja kavandatud väärtuse kõrvalekaldet, saab mähise serva kiiresti parandada, et vältida kattemasina viga ja parandada töötõhusust.
03 KILMI PAHETUSE AVALDUS
Lambao laservahemiku sensori PDB seeriad, mis on paigaldatud tootmisjoonele, suudab tuvastada ülejäänud mähise paksuse, suure täpsuse, kiire proovivõtu kiirus, suudab materjali ülejääki täpselt kontrollida, vältida mähise kile raiskamist.
Tänapäeval kasutavad paljud kliendid Lambao andureid automatiseeritud tootmise abistamiseks, mitte ainult tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks, vaid saavutavad ka kulude vähendamise ja tõhususe eesmärgi. Tulevikus järgib Lambao andur algset kavatsust, heidavad kvaliteetseid andureid, et pakkuda Coaterit tootjatele kvaliteetseid teenuseid.
Soovitab
PDA-laser mõõteandur PDB-mõõdetav nihkeandurPDM-CCD-mõõdetud andurid
Postiaeg: 10. jaanuar-20123