محلول کاری کارآمد روکش لیتیوم

فرآیند فوق، مانند قطر باز کردن و سیم پیچ، ضخامت و دقت پوشش، دقت تصحیح، عوامل یا پارامترهایی هستند که بر عملکرد پوشش آند باتری لیتیومی و ورق کاتد تأثیر می‌گذارند که نیاز به سنسورهایی برای کمک به روکش برای نظارت دقیق و تولید کارآمد دارد. !

در این شماره کاربرد سنسور Lambao در روکش را درک می کنیم.

                          

01 تشخیص ضخامت پوشش

سری PDA سنسور برد لیزری Lambao در بالای مسیر خط انتقال نصب شده است که می تواند ضخامت پوشش دوغاب مثبت و منفی را در سه بخش جلو، میانی و پشت قطعه قطب به دقت تشخیص دهد تا از پایین یا بیش از حد جلوگیری شود. ظرفیت باتری بالا است و عمر باتری را تحت تأثیر قرار می دهد.

02 پوشش فویل برای اصلاح انحراف
سنسورهای اندازه گیری قطر خطی CCD Lambaol بر روی مسیرهای نوار نقاله تغذیه و باز کردن فویل نصب شده است. با مقایسه انحراف بین مقدار آزمایش شده و مقدار طراحی شده، می توان لبه سیم پیچ را به سرعت اصلاح کرد تا از خطای دستگاه پوشش جلوگیری کرد و راندمان کار را بهبود بخشید.

03 تشخیص ضخامت فیلم باقیمانده
سری PDB محدوده لیزری Lambao نصب شده در خط تولید، می تواند ضخامت سیم پیچ باقی مانده، دقت بالا، سرعت نمونه برداری سریع را تشخیص دهد، می تواند مازاد مواد را با دقت کنترل کند، از هدر رفتن فیلم سیم پیچ جلوگیری کند.

 

امروزه بسیاری از مشتریان از حسگرهای Lambao برای کمک به تولید خودکار استفاده می کنند، نه تنها کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشند، بلکه به هدف کاهش هزینه و کارایی نیز دست می یابند. در آینده، سنسور Lambao به هدف اصلی، ریخته گری سنسورهای با کیفیت بالا، پایبند خواهد بود تا خدمات با کیفیت بالا را برای تولید کنندگان روکش ارائه کند.

 

توصیه می کند

سنسور PDA-Laser Measuring         سنسور PDB-Measuring Displacement SensorPDM-CCD-سنسورهای اندازه گیری