« L’œil qui voit tout et l’oreille qui entend tout » sur la chaîne de production de circuits imprimés : lever le voile sur les mystères des capteurs

Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriquées les cartes de circuits imprimés, véritables cœurs des appareils électroniques que nous utilisons quotidiennement comme les smartphones, les ordinateurs et les tablettes ? Dans ce processus de production précis et complexe, deux « yeux intelligents » travaillent discrètement : les capteurs de proximité et les capteurs photoélectriques.

Imaginez une ligne de production à grande vitesse où d'innombrables composants électroniques minuscules doivent être placés avec précision sur des cartes de circuits imprimés. La moindre erreur peut entraîner un défaut de fabrication. Les capteurs de proximité et les capteurs photoélectriques, véritables « yeux omniscients » et « oreilles omniprésentes » de la ligne de production, perçoivent avec précision la position, la quantité et les dimensions des composants, fournissant un retour d'information en temps réel aux équipements de production et garantissant ainsi la précision et l'efficacité de l'ensemble du processus de fabrication.

Capteurs de proximité et capteurs photoélectriques : les yeux de la production de circuits imprimés

Le capteur de proximité fonctionne comme un « détecteur de distance » capable de mesurer la distance entre un objet et le capteur. Lorsqu'un objet s'approche, le capteur émet un signal indiquant à l'appareil : « J'ai un élément ici ! »

Le capteur photoélectrique s'apparente davantage à un « détecteur de lumière », capable de détecter des informations telles que l'intensité et la couleur de la lumière. Par exemple, il peut servir à vérifier la solidité des soudures sur un circuit imprimé ou la conformité de la couleur des composants.

Leur rôle sur la chaîne de production de circuits imprimés ne se limite pas à « voir » et « écouter » ; ils accomplissent également de nombreuses tâches importantes.

Applications des capteurs de proximité et photoélectriques dans la production de circuits imprimés

Inspection des composants

  1. Détection des composants manquants :
    Les capteurs de proximité permettent de détecter avec précision si les composants sont correctement installés, garantissant ainsi l'intégrité de la carte de circuit imprimé.
  2. Détection de la hauteur des composants :
    En détectant la hauteur des composants, on peut déterminer la qualité de la soudure et s'assurer que les composants ne sont ni trop hauts ni trop bas.

inspection des cartes PCB

    1. Mesure dimensionnelle :
      Les capteurs photoélectriques permettent de mesurer avec précision les dimensions des cartes de circuits imprimés, garantissant ainsi leur conformité aux exigences de conception.
    2. Détection des couleurs :
      La détection des marquages ​​de couleur sur la carte PCB permet de déterminer si les composants sont correctement installés.
    3. Détection des défauts :
      Les capteurs photoélectriques peuvent détecter les défauts sur les cartes de circuits imprimés tels que les rayures, les feuilles de cuivre manquantes et autres imperfections.

Contrôle du processus de production

  1. Positionnement des matériaux :
    Les capteurs de proximité permettent de localiser avec précision la position des cartes de circuits imprimés en vue de leur traitement ultérieur.
  2. Comptage des matériaux :
    Les capteurs photoélectriques peuvent compter les cartes de circuits imprimés à leur passage, garantissant ainsi des quantités de production précises.

Tests et étalonnage

    1. Tests de contact :
      Les capteurs de proximité peuvent détecter si les pastilles sur la carte PCB sont en court-circuit ou ouvertes.
    2. Tests fonctionnels :
      Les capteurs photoélectriques peuvent fonctionner conjointement avec d'autres équipements pour tester la fonctionnalité de la carte PCB.

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Détection de la position de la hauteur de l'empilement du circuit imprimé

Le capteur photoélectrique à faisceau traversant PSE permet une surveillance précise et à courte distance de la hauteur des piles de circuits imprimés. Le capteur de déplacement laser mesure avec précision la hauteur des composants, identifiant ainsi efficacement les composants excessivement hauts.

2                                                                         Carte PCB       

Détection de déformation du substrat

En utilisant le produit PDA-CR pour mesurer la hauteur de plusieurs surfaces du substrat PCB, la déformation peut être déterminée en évaluant si les valeurs de hauteur sont uniformes.

PDA                                                                                     Carte PCB

    • PDA - Série de déplacement laser
      • Boîtier en aluminium, robuste et durable
      • Précision maximale de la distance jusqu'à 0,6 % de la pleine échelle
      • Grande plage de mesure, jusqu'à 1 mètre
      • Précision de déplacement jusqu'à 0,1 %, avec une taille de spot très réduite

Reconnaissance des PCB

Détection et reconnaissance précises des PCB grâce à la série PSE - Réflexion limitée.

1-2Série PSE-SC10

  • Principe de détection : Réflexion limitée
  • Source lumineuse : Ligne rouge
  • Distance de détection : 10 cm (réglable)
  • Taille du spot : 7 x 70 mm à 100 mm
  • Zone aveugle : ≤ 3 mm
  • Indice de protection : IP67

 

Pourquoi sont-ils nécessaires ?

  • Amélioration de l'efficacité de la production : L'automatisation de la détection et du contrôle réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la production.
  • Garantir la qualité des produits : une détection précise permet de s’assurer que les produits répondent aux exigences de conception et de réduire le taux de défauts.
  • Amélioration de la flexibilité de production : L’adaptabilité à différents types de production de circuits imprimés accroît la flexibilité de la ligne de production.

Développement futur
Grâce aux progrès technologiques constants, l'utilisation des capteurs de proximité et des capteurs photoélectriques dans la fabrication des circuits imprimés va se généraliser et s'approfondir. À l'avenir, on peut s'attendre à voir :

  • Taille réduite : les capteurs deviendront de plus en plus miniaturisés et pourront même être intégrés à des composants électroniques plus petits.
  • Fonctions améliorées : les capteurs seront capables de détecter une gamme plus étendue de grandeurs physiques, telles que la température, l’humidité et la pression atmosphérique.
  • Coûts réduits : La baisse du coût des capteurs favorisera leur application dans de nombreux domaines.

Les capteurs de proximité et les capteurs photoélectriques, bien que petits, jouent un rôle important dans notre vie. Ils rendent nos appareils électroniques plus intelligents et nous facilitent le quotidien. Cette traduction conserve le sens et le contexte d'origine tout en garantissant clarté et cohérence en anglais.


Date de publication : 23 juillet 2024