પીએસઈ થ્રુ-બીમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર ટૂંકા-અંતરને સક્ષમ કરે છે, પીસીબી સ્ટેકની height ંચાઇનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિરીક્ષણ કરે છે. લેસર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર પીસીબી ઘટકોની height ંચાઇને સચોટ રીતે માપે છે, અસરકારક રીતે વધુ પડતા tall ંચા ઘટકોને ઓળખે છે.
શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે પીસીબી બોર્ડ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના હૃદય જે આપણે દરરોજ સ્માર્ટફોન, કમ્પ્યુટર અને ગોળીઓ જેવા ઉપયોગ કરીએ છીએ, કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? આ ચોક્કસ અને જટિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, "સ્માર્ટ આઇઝ" ની જોડી શાંતિથી કાર્ય કરે છે, એટલે કે નિકટતા સેન્સર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર.
હાઇ સ્પીડ પ્રોડક્શન લાઇનની કલ્પના કરો જ્યાં અસંખ્ય નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને પીસીબી બોર્ડ પર ચોક્કસપણે મૂકવાની જરૂર છે. કોઈપણ મિનિટની ભૂલ ઉત્પાદનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. પ્રોક્સિમિટી સેન્સર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર, પીસીબી પ્રોડક્શન લાઇનના "ઓલ-સીઇંગ આઇ" અને "ઓલ-હેઅરિંગ ઇયર" તરીકે કામ કરે છે, તે ઘટકોની સ્થિતિ, જથ્થો અને પરિમાણોને સચોટ રીતે સમજી શકે છે, ઉત્પાદનને રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે. સાધનો, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી.
નિકટતા સેન્સર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર: પીસીબી ઉત્પાદનની આંખો
નિકટતા સેન્સર "અંતર ડિટેક્ટર" જેવું છે જે an બ્જેક્ટ અને સેન્સર વચ્ચેના અંતરને અનુભવી શકે છે. જ્યારે કોઈ object બ્જેક્ટ નજીક આવે છે, ત્યારે સેન્સર ડિવાઇસને કહેતા, સિગ્નલ બહાર કા .ે છે, "મને અહીં એક તત્વ મળ્યો છે!"
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર "લાઇટ ડિટેક્ટીવ" જેવું છે, જે પ્રકાશની તીવ્રતા અને રંગ જેવી માહિતી શોધવા માટે સક્ષમ છે. દાખલા તરીકે, તેનો ઉપયોગ પીસીબી પરના સોલ્ડર સાંધા સુરક્ષિત છે કે નહીં તે તપાસવા માટે થઈ શકે છે અથવા ઘટકોનો રંગ સાચો છે કે નહીં.
પીસીબી પ્રોડક્શન લાઇન પરની તેમની ભૂમિકા ફક્ત "જોઈ" અને "શ્રવણ" કરતા ઘણી વધારે છે; તેઓ ઘણા મહત્વપૂર્ણ કાર્યો પણ કરે છે.
પીસીબી ઉત્પાદનમાં નિકટતા અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સરની એપ્લિકેશનો
ઘટક નિરીક્ષણ
- ઘટક ગુમ થયેલ તપાસ:
નિકટતા સેન્સર પીસીબી બોર્ડની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરીને, ઘટકો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે કે કેમ તે સચોટ રીતે શોધી શકે છે. - ઘટક height ંચાઇ તપાસ:
ઘટકોની height ંચાઇ શોધી કા .ીને, સોલ્ડરિંગની ગુણવત્તા નક્કી કરી શકાય છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઘટકો ખૂબ high ંચા અથવા ખૂબ ઓછા છે.
પીસીબી બોર્ડ નિરીક્ષણ
-
- પરિમાણીય માપન:
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર પીસીબી બોર્ડના પરિમાણોને ચોક્કસપણે માપી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે તેઓ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. - રંગ તપાસ:
પીસીબી બોર્ડ પર રંગ નિશાનો શોધીને, તે નક્કી કરી શકાય છે કે ઘટકો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે કે નહીં. - ખામી તપાસ:
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર પીસીબી બોર્ડ પર ખામી શોધી શકે છે જેમ કે સ્ક્રેચમુદ્દે, કોપર વરખ ગુમ થયેલ અને અન્ય અપૂર્ણતા.
- પરિમાણીય માપન:
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
- સામગ્રીની સ્થિતિ:
નિકટતા સેન્સર્સ અનુગામી પ્રક્રિયા માટે પીસીબી બોર્ડની સ્થિતિને સચોટ રીતે શોધી શકે છે. - સામગ્રી ગણતરી:
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર પીસીબી બોર્ડને પસાર થતાંની ગણતરી કરી શકે છે, સચોટ ઉત્પાદનની માત્રાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેશન
-
- સંપર્ક પરીક્ષણ:
નિકટતા સેન્સર શોધી શકે છે કે પીસીબી બોર્ડ પરના પેડ્સ ટૂંકાવી દેવામાં આવ્યા છે કે ખુલ્લા છે. - કાર્યાત્મક પરીક્ષણ:
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર પીસીબી બોર્ડની કાર્યક્ષમતાને ચકાસવા માટે અન્ય ઉપકરણો સાથે મળીને કામ કરી શકે છે.
- સંપર્ક પરીક્ષણ:
લ Ban નબાઓથી સંબંધિત ભલામણ કરેલ ઉત્પાદનો
પીસીબી સ્ટેક height ંચાઇની સ્થિતિ તપાસ
-
- પીએસઈ - થ્રુ -બીમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સિરીઝફેટર્સ:
- તપાસ અંતર: 5 મી, 10 મી, 20 મી, 30 મી
- તપાસ પ્રકાશ સ્રોત: લાલ પ્રકાશ, ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ, લાલ લેસર
- સ્પોટ કદ: 36 મીમી @ 30 મી
- પાવર આઉટપુટ: 10-30 વી ડીસી એનપીએન પીએનપી સામાન્ય રીતે ખુલે છે અને સામાન્ય રીતે બંધ
- પીએસઈ - થ્રુ -બીમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સિરીઝફેટર્સ:
અબાલ
પીસીબી સબસ્ટ્રેટની બહુવિધ સપાટીઓની height ંચાઇને માપવા માટે પીડીએ-સીઆર પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ કરીને, height ંચાઇના મૂલ્યો સમાન છે કે નહીં તે મૂલ્યાંકન કરીને રેપેજ નક્કી કરી શકાય છે.
-
- પીડીએ - લેસર ડિસ્ટન્સ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સિરીઝ
- એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ, ખડતલ અને ટકાઉ
- 0.6% એફએસ સુધીની મહત્તમ અંતરની ચોકસાઈ
- મોટી માપન શ્રેણી, 1 મીટર સુધી
- ખૂબ નાના સ્પોટ કદ સાથે, 0.1%સુધીની વિસ્થાપન ચોકસાઈ
- પીડીએ - લેસર ડિસ્ટન્સ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સિરીઝ
પી.સી.બી.
પીએસઈ - મર્યાદિત પ્રતિબિંબ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને પીસીબીની ચોક્કસ સંવેદના અને માન્યતા.
પી.એસ.સી. 10 શ્રેણી
- તપાસ સિદ્ધાંત: મર્યાદિત પ્રતિબિંબ
- પ્રકાશ સ્રોત: લાલ લાઇન પ્રકાશ સ્રોત
- તપાસ અંતર: 10 સે.મી. (એડજસ્ટેબલ)
- સ્પોટ કદ: 7 x 70 મીમી @ 100 મીમી
- બ્લાઇન્ડ ઝોન: mm 3 મીમી
- સંરક્ષણ રેટિંગ: આઈપી 67
તેમને કેમ જરૂર છે?
- ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: તપાસ અને નિયંત્રણમાં સ્વચાલિતતા મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
- ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરો: ચોક્કસ તપાસ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને ખામી દર ઘટાડે છે.
- ઉત્પાદનની સુગમતા વધારવી: પીસીબીના વિવિધ પ્રકારનાં ઉત્પાદનમાં અનુકૂલનક્ષમતા ઉત્પાદન લાઇનની સુગમતામાં વધારો કરે છે.
ભાવિ વિકાસ
સતત તકનીકી પ્રગતિ સાથે, પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં નિકટતા સેન્સર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સરની એપ્લિકેશન વધુ વ્યાપક અને in ંડાણપૂર્વક બનશે. ભવિષ્યમાં, અમે જોવાની અપેક્ષા રાખી શકીએ છીએ:
- નાના કદ: સેન્સર વધુને વધુ લઘુચિત્ર બનશે અને નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં પણ એકીકૃત થઈ શકે છે.
- ઉન્નત કાર્યો: સેન્સર્સ તાપમાન, ભેજ અને હવાના દબાણ જેવા શારીરિક માત્રાની વિશાળ શ્રેણીને શોધવા માટે સક્ષમ હશે.
- ઓછા ખર્ચ: સેન્સર ખર્ચમાં ઘટાડો તેમની એપ્લિકેશનને વધુ ક્ષેત્રોમાં ચલાવશે.
નિકટતા સેન્સર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર, જોકે નાના, આપણા જીવનમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ અમારા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને વધુ સ્માર્ટ બનાવે છે અને આપણા રોજિંદા જીવનમાં વધુ સુવિધા લાવે છે. અંગ્રેજીમાં સ્પષ્ટતા અને સુસંગતતાની ખાતરી કરતી વખતે આ અનુવાદ મૂળ અર્થ અને સંદર્ભને જાળવી રાખે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -23-2024