コーターは、リチウムバッテリー生産の最初の段階にあるアノードおよびカソードコーターのコア機器です。いわゆるコーティングは、基質からコーターへの基板からコーティングまで、コーターから多くの連続プロセスを除いてコーティングまでです。 「良い仕事をするためには、最初に機械を改善する必要があります」、高速で高精度、高安定性コーターであるポールシートの均一な厚さ、高い一貫性を生成し、高容量のリチウムバッテリーの次の製造の基礎を築くことができます。
コータープロセスフロー
巻き戻しや巻き直径、コーティングの厚さと精度、修正の精度などの上記のプロセスは、リチウムバッテリーアノードとカソードシートのコーティング性能に影響を与える要因またはパラメーターであり、コーターが正確に監視し、効率的に生成するのに役立つセンサーが必要です。 ！
この号では、コーターでのランバオセンサーの適用を理解しています。
01コーティングの厚さ検出
ランバオレーザーセンサーPDAシリーズは、運搬ライントラックの上に設置されています。これにより、ポールピースの正面、中央、背面の正、中央、背面の厚さの厚さを正確に検出できます。バッテリー容量が高く、バッテリー寿命に影響します。
02偏向補正のためのフォイルコーティング
Lambaol CCD線形直径測定センサーは、ホイルの供給と巻き戻しコンベアトラックに取り付けられています。テストされた値と設計された値との偏差を比較することにより、コイルのエッジを迅速に修正して、コーティングマシンエラーを回避し、作業効率を向上させることができます。
03残りのフィルムの厚さ検出
生産ラインに取り付けられたランバオレーザーセンサーPDBシリーズは、残りのコイルの厚さを検出できます。
今日、多くの顧客はランバオセンサーを使用して自動生産を支援し、生産効率と製品の品質を改善するだけでなく、コスト削減と効率性の目的を達成しています。将来的には、ランバオセンサーは元の意図を遵守し、高品質のセンサーを鋳造し、コーターメーカーに高品質のサービスを提供します。
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PDAレーザー測定センサー PDB測定変位センサーPDM-CCD測定センサー
投稿時間：1月10日 - 2023年