ಲಿಥಿಯಂ ಕೋಟರ್ ದಕ್ಷ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಹಾರ

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ನಿಖರತೆ, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆನೋಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಕೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಕಾರಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸಂವೇದಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ !

ಈ ಸಂಚಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಸಂವೇದಕದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.

                          

01 ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಪತ್ತೆ

ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಲೇಸರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂವೇದಕ ಪಿಡಿಎ ಸರಣಿಯನ್ನು ರವಾನೆ ಲೈನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಧ್ರುವದ ತುಂಡಿನ ಮುಂಭಾಗ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಲರಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಅವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ 02 ಫಾಯಿಲ್ ಲೇಪನ
ಲ್ಯಾಂಬಾಲ್ ಸಿಸಿಡಿ ರೇಖೀಯ ವ್ಯಾಸದ ಅಳತೆ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಫಾಯಿಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಪನ-ಯಂತ್ರ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸುರುಳಿಯ ಅಂಚನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

03 ಉಳಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಪತ್ತೆ
ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಲೇಸರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂವೇದಕ ಪಿಡಿಬಿ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಳಿದ ಸುರುಳಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಮಾದರಿ ವೇಗ, ವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಕಾಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

 

ಇಂದು, ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಟರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲ್ಯಾಂಬಾವೊ ಸಂವೇದಕವು ಮೂಲ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಶಿಫಾರಸು

ಪಿಡಿಎ-ಲೇಸರ್ ಅಳತೆ ಸಂವೇದಕ         ಪಿಡಿಬಿ-ಅಳತೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕಪಿಡಿಎಂ-ಸಿಸಿಡಿ-ಅಳತೆ ಸಂವೇದಕಗಳು