뉴스-PCB 생산 라인의 '모든 눈과 모든 청각 귀': 센서의 미스터리 공개

스마트 폰, 컴퓨터 및 태블릿과 같이 매일 사용하는 전자 장치의 심장 인 PCB 보드가 어떻게 제조되었는지 궁금한 적이 있습니까? 이 정확하고 복잡한 생산 공정에서 한 쌍의 "스마트 아이"는 조용히 작동합니다. 즉, 근접 센서 및 광전 센서.

수많은 작은 전자 부품을 PCB 보드에 정확하게 배치 해야하는 고속 생산 라인을 구상하십시오. 모든 오류로 인해 제품 실패가 발생할 수 있습니다. PCB 생산 라인의 "모든 시선"및 "모든 청각 귀"역할을하는 근접 센서 및 광전자 센서는 구성 요소의 위치, 수량 및 치수를 정확하게 인식 할 수있어 생산에 실시간 피드백을 제공합니다. 장비, 전체 제조 공정의 정확성과 효율성을 보장합니다.

근접 센서 및 광전 센서 : PCB 생산의 눈

근접 센서는 물체와 센서 사이의 거리를 감지 할 수있는 "거리 검출기"와 같습니다. 객체가 다가 오면 센서가 신호를 방출하여 장치에 "여기에 요소가 있습니다!"

광전자 센서는 "광도 형사"와 비슷하며 빛 강도 및 색상과 같은 정보를 감지 할 수 있습니다. 예를 들어, PCB의 솔더 조인트가 안전한지 또는 구성 요소의 색상이 올바른지 확인하는 데 사용할 수 있습니다.

PCB 생산 라인에서의 그들의 역할은 단순히 "보고"와 "듣기"이상의 것입니다. 그들은 또한 많은 중요한 작업을 수행합니다.

PCB 생산에서 근접성 및 광전 센서의 응용

구성 요소 검사

구성 요소 누락 감지 :
근접 센서는 구성 요소가 올바르게 설치되어 있는지 정확하게 감지하여 PCB 보드의 무결성을 보장 할 수 있습니다.
구성 요소 높이 감지 :
구성 요소의 높이를 감지함으로써 납땜의 품질을 결정하여 구성 요소가 너무 높거나 너무 낮지 않도록합니다.

PCB 보드 검사

1. 치수 측정 :
  광전 센서는 PCB 보드의 치수를 정확하게 측정하여 설계 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
2. 색상 감지 :
  PCB 보드의 색상 표시를 감지하면 구성 요소가 올바르게 설치되어 있는지 여부를 결정할 수 있습니다.
3. 결함 감지 :
  광전자 센서는 흠집, 누락 된 구리 호일 및 기타 결함과 같은 PCB 보드의 결함을 감지 할 수 있습니다.

생산 공정 제어

자재 위치 :
근접 센서는 후속 처리를 위해 PCB 보드의 위치를 정확하게 찾을 수 있습니다.
자재 계산 :
광전자 센서는 PCB 보드가 통과 할 때 계산하여 정확한 생산량을 보장 할 수 있습니다.

테스트 및 교정

1. 연락처 테스트 :
  근접 센서는 PCB 보드의 패드가 단락되는지 여부를 감지 할 수 있습니다.
2. 기능 테스트 :
  광전자 센서는 다른 장비와 함께 작동하여 PCB 보드의 기능을 테스트 할 수 있습니다.

Lanbao와 관련된 권장 제품

PCB 스택 높이 위치 감지

PSE 경계 광전자 센서를 사용하면 PCB 스택 높이의 짧은 거리, 고정밀 모니터링이 가능합니다. 레이저 변위 센서는 PCB 구성 요소의 높이를 정확하게 측정하여 과도하게 높은 구성 요소를 효과적으로 식별합니다.

딸깍 하는 소리

- PSE- 빔을 통한 광전자 시리즈:
  - 탐지 거리 : 5m, 10m, 20m, 30m
  - 검출 광원 : 적색광, 적외선, 빨간색 레이저
  - 스팟 크기 : 36mm @ 30m
  - 전원 출력 : 10-30V DC NPN PNP 일반적으로 열리고 정상적으로 닫힙니다.