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PCB 생산 라인의 '모든 것을 보는 눈과 모든 듣는 귀': 센서의 신비를 밝히다

스마트폰, 컴퓨터, 태블릿 등 우리가 매일 사용하는 전자기기의 심장인 PCB 기판이 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 이 정확하고 복잡한 생산 공정에서는 한 쌍의 "스마트 눈", 즉 근접 센서와 광전 센서가 조용히 작동합니다.

수많은 작은 전자 부품을 PCB 보드에 정확하게 배치해야 하는 고속 생산 라인을 상상해 보십시오. 미세한 오류라도 제품 고장으로 이어질 수 있습니다. PCB 생산 라인의 "모든 것을 보는 눈"과 "모든 것을 듣는 귀" 역할을 하는 근접 센서 및 광전 센서는 부품의 위치, 수량 및 치수를 정확하게 인식하여 생산에 실시간 피드백을 제공합니다. 장비를 통해 전체 제조 공정의 정확성과 효율성을 보장합니다.

근접 센서 및 광전 센서: PCB 생산의 관점

근접 센서는 물체와 센서 사이의 거리를 감지할 수 있는 '거리 감지기'와 같습니다. 물체가 접근하면 센서는 신호를 내보내 장치에 "여기에 요소가 있습니다!"라고 알려줍니다.

광전 센서는 빛의 강도, 색상 등의 정보를 감지할 수 있는 '빛 탐정'에 가깝습니다. 예를 들어 PCB의 솔더 조인트가 안전한지, 부품 색상이 올바른지 확인하는 데 사용할 수 있습니다.

PCB 생산 라인에서 이들의 역할은 단순히 "보고" "듣는 것" 그 이상입니다. 그들은 또한 많은 중요한 임무를 수행합니다.

PCB 생산에 근접 및 광전 센서 적용

부품검사

  1. 구성 요소 누락 감지:
    근접 센서는 구성 요소가 올바르게 설치되었는지 여부를 정확하게 감지하여 PCB 보드의 무결성을 보장할 수 있습니다.
  2. 구성요소 높이 감지:
    부품의 높이를 감지하면 납땜 품질을 판단하여 부품이 너무 높지도, 너무 낮지도 않은지 확인할 수 있습니다.

PCB 보드 검사

    1. 치수 측정:
      광전 센서는 PCB 보드의 치수를 정확하게 측정하여 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
    2. 색상 감지:
      PCB 보드의 색상 표시를 감지하여 구성 요소가 올바르게 설치되었는지 확인할 수 있습니다.
    3. 결함 감지:
      광전 센서는 긁힘, 구리 호일 누락 및 기타 결함과 같은 PCB 보드의 결함을 감지할 수 있습니다.

생산 공정 관리

  1. 재료 포지셔닝:
    근접 센서는 후속 처리를 위해 PCB 보드의 위치를 ​​정확하게 찾을 수 있습니다.
  2. 자재 계산:
    광전 센서는 PCB 보드가 통과하는 횟수를 계산하여 정확한 생산 수량을 보장합니다.

테스트 및 교정

    1. 접촉 테스트:
      근접 센서는 PCB 보드의 패드가 단락되었거나 열려 있는지 여부를 감지할 수 있습니다.
    2. 기능 테스트:
      광전 센서는 다른 장비와 함께 작동하여 PCB 보드의 기능을 테스트할 수 있습니다.

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딸깍 하는 소리

2                                                                         PCB堆고압축       

    • PSE - 투과형 광전 시리즈특징:
      • 감지 거리: 5m, 10m, 20m, 30m
      • 감지 광원: 적색광, 적외선, 적색 레이저
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기판 변형 감지

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PDA                                                                                     PCB 基板翘曲检测

    • PDA - 레이저 거리 변위 시리즈
      • 견고하고 내구성이 뛰어난 알루미늄 하우징
      • 최대 거리 정확도: 최대 0.6% FS
      • 넓은 측정 범위, 최대 1미터
      • 매우 작은 스폿 크기로 최대 0.1%의 변위 정확도

PCB 인식

PSE - Limited Reflection 시리즈를 사용하여 PCB를 정확하게 감지하고 인식합니다.

딸깍 하는 소리

1-2PSE-SC10 시리즈

  • 감지 원리: 제한된 반사
  • 광원: 레드 라인 광원
  • 감지 거리: 10cm(조정 가능)
  • 스팟 크기: 7 x 70mm @ 100mm
  • 사각지대: ≤ 3mm
  • 보호 등급: IP67

 

왜 필요한가?

  • 생산 효율성 향상: 감지 및 제어 자동화로 수동 개입이 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.
  • 제품 품질 보장: 정확한 감지를 통해 제품이 설계 요구 사항을 충족하고 결함률을 낮출 수 있습니다.
  • 생산 유연성 향상: 다양한 유형의 PCB 생산에 대한 적응성은 생산 라인의 유연성을 향상시킵니다.

미래 개발
지속적인 기술 발전으로 PCB 제조에 ​​근접 센서와 광전 센서의 적용이 더욱 광범위하고 심층화될 것입니다. 미래에는 다음과 같은 결과를 기대할 수 있습니다.

  • 더 작은 크기: 센서는 점점 더 소형화될 것이며 더 작은 전자 부품에 통합될 수도 있습니다.
  • 향상된 기능: 센서는 온도, 습도, 기압과 같은 더 넓은 범위의 물리량을 감지할 수 있습니다.
  • 비용 절감: 센서 비용 절감으로 인해 더 많은 분야에 적용이 가능해졌습니다.

근접 센서와 광전 센서는 비록 작지만 우리 삶에서 중요한 역할을 합니다. 우리의 전자제품을 더욱 스마트하게 만들고 일상생활에 더욱 편리함을 가져다줍니다. 이 번역은 영어의 명확성과 일관성을 보장하면서 원래의 의미와 맥락을 유지합니다.

게시 시간: 2024년 7월 23일
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