Fotoelektryczny czujnik barierowy PSE umożliwia bardzo precyzyjne monitorowanie wysokości stosu PCB na niewielką odległość. Laserowy czujnik przemieszczenia dokładnie mierzy wysokość elementów PCB, skutecznie identyfikując zbyt wysokie elementy.
Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak produkowane są płytki PCB, serca urządzeń elektronicznych, z których korzystamy na co dzień, takich jak smartfony, komputery i tablety? W tym precyzyjnym i skomplikowanym procesie produkcyjnym cicho pracuje para „inteligentnych oczu”, a mianowicie czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne.
Wyobraź sobie szybką linię produkcyjną, na której niezliczone drobne elementy elektroniczne muszą być precyzyjnie umieszczone na płytkach PCB. Każdy drobny błąd może prowadzić do awarii produktu. Czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne, działające jako „Wszystkowidzące oko” i „Wszystkosłyszące ucho” linii produkcyjnej PCB, mogą dokładnie określić położenie, ilość i wymiary komponentów, zapewniając informację zwrotną dla produkcji w czasie rzeczywistym urządzeń, zapewniając dokładność i wydajność całego procesu produkcyjnego.
Czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne: Oczy produkcji PCB
Czujnik zbliżeniowy działa jak „detektor odległości”, który może wykryć odległość między obiektem a czujnikiem. Kiedy obiekt się zbliża, czujnik emituje sygnał, informując urządzenie: „Mam tu element!”
Czujnik fotoelektryczny przypomina bardziej „detektywa światła” zdolnego do wykrywania takich informacji, jak natężenie i kolor światła. Można go na przykład wykorzystać do sprawdzenia, czy połączenia lutowane na płytce drukowanej są pewne lub czy kolor elementów jest prawidłowy.
Ich rola na linii produkcyjnej PCB to znacznie więcej niż tylko „widzenie” i „słuchanie”; podejmują się także wielu ważnych zadań.
Zastosowania czujników zbliżeniowych i fotoelektrycznych w produkcji płytek PCB
Kontrola komponentów
- Wykrywanie braku komponentu:
Czujniki zbliżeniowe mogą dokładnie wykryć, czy komponenty są prawidłowo zainstalowane, zapewniając integralność płytki PCB. - Wykrywanie wysokości komponentu:
Wykrywając wysokość komponentów, można określić jakość lutowania, upewniając się, że komponenty nie są ani za wysokie, ani za niskie.
Kontrola płytki PCB
-
- Pomiar wymiarowy:
Czujniki fotoelektryczne mogą precyzyjnie mierzyć wymiary płytek PCB, upewniając się, że spełniają one wymagania projektowe. - Wykrywanie koloru:
Wykrywając kolorowe oznaczenia na płytce PCB, można określić, czy komponenty zostały prawidłowo zainstalowane. - Wykrywanie defektów:
Czujniki fotoelektryczne mogą wykrywać defekty na płytkach PCB, takie jak zadrapania, brak folii miedzianej i inne niedoskonałości.
- Pomiar wymiarowy:
Kontrola procesu produkcyjnego
- Pozycjonowanie materiału:
Czujniki zbliżeniowe mogą dokładnie zlokalizować położenie płytek PCB do późniejszej obróbki. - Liczenie materiałów:
Czujniki fotoelektryczne mogą zliczać płytki PCB podczas ich przechodzenia, zapewniając dokładne ilości produkcyjne.
Testowanie i kalibracja
-
- Testowanie kontaktu:
Czujniki zbliżeniowe mogą wykryć, czy pola na płytce drukowanej są zwarte czy otwarte. - Testy funkcjonalne:
Czujniki fotoelektryczne mogą współpracować z innym sprzętem w celu testowania funkcjonalności płytki PCB.
- Testowanie kontaktu:
Polecane produkty związane z LANBAO
Wykrywanie pozycji wysokości stosu PCB
-
- PSE – Seria fotoelektryczna z wiązką przelotową.Cechy:
- Odległość wykrywania: 5 m, 10 m, 20 m, 30 m
- Źródło światła detekcyjnego: światło czerwone, światło podczerwone, czerwony laser
- Rozmiar plamki: 36 mm przy 30 m
- Moc wyjściowa: 10–30 V DC NPN PNP normalnie otwarte i normalnie zamknięte
- PSE – Seria fotoelektryczna z wiązką przelotową.Cechy:
Wykrywanie wypaczeń podłoża
Używając produktu PDA-CR do pomiaru wysokości wielu powierzchni podłoża PCB, wypaczenie można określić, oceniając, czy wartości wysokości są jednakowe.
-
- PDA – seria przemieszczeń odległości lasera
- Aluminiowa obudowa, solidna i trwała
- Maksymalna dokładność odległości do 0,6% pełnej skali
- Duży zakres pomiarowy, aż do 1 metra
- Dokładność przemieszczenia do 0,1% przy bardzo małej wielkości plamki
- PDA – seria przemieszczeń odległości lasera
Rozpoznawanie PCB
Precyzyjne wykrywanie i rozpoznawanie płytek PCB przy użyciu serii PSE – Limited Reflection.
Seria PSE-SC10
- Zasada detekcji: ograniczone odbicie
- Źródło światła: Źródło światła czerwonej linii
- Odległość wykrywania: 10 cm (regulowana)
- Rozmiar plamki: 7 x 70 mm przy 100 mm
- Strefa niewidoczna: ≤ 3 mm
- Stopień ochrony: IP67
Dlaczego są potrzebne?
- Poprawa wydajności produkcji: Automatyzacja wykrywania i kontroli ogranicza konieczność ręcznej interwencji i zwiększa wydajność produkcji.
- Zapewnienie jakości produktu: Precyzyjne wykrywanie gwarantuje, że produkty spełniają wymagania projektowe i obniża wskaźnik defektów.
- Zwiększanie elastyczności produkcji: Możliwość dostosowania do różnych typów produkcji PCB zwiększa elastyczność linii produkcyjnej.
Przyszły rozwój
Dzięki ciągłemu postępowi technologicznemu zastosowanie czujników zbliżeniowych i czujników fotoelektrycznych w produkcji płytek PCB stanie się coraz bardziej powszechne i dogłębne. W przyszłości możemy spodziewać się:
- Mniejsze rozmiary: czujniki będą coraz bardziej zminiaturyzowane i mogą nawet zostać zintegrowane z mniejszymi komponentami elektronicznymi.
- Ulepszone funkcje: Czujniki będą w stanie wykrywać szerszy zakres wielkości fizycznych, takich jak temperatura, wilgotność i ciśnienie powietrza.
- Niższe koszty: Obniżenie kosztów czujników spowoduje ich zastosowanie w większej liczbie dziedzin.
Czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne, choć niewielkie, odgrywają znaczącą rolę w naszym życiu. Sprawiają, że nasze produkty elektroniczne są inteligentniejsze i zapewniają większą wygodę w naszym codziennym życiu. Tłumaczenie to zachowuje oryginalne znaczenie i kontekst, zapewniając jednocześnie przejrzystość i spójność w języku angielskim.
Czas publikacji: 23 lipca 2024 r