„Wszechwidzące oko i wszechstronne ucho” na linii produkcyjnej PCB: odsłonięcie tajemnic czujników

Czy zastanawiałeś się kiedyś, w jaki sposób produkowane są płytki PCB, serc urządzeń elektronicznych, które używamy, takie jak smartfony, komputery i tablety? W tym precyzyjnym i skomplikowanym procesie produkcyjnym para „inteligentnych oczu” działa w milczeniu, a mianowicie czujniki bliskości i czujniki fotoelektryczne.

Przewiń szybką linię produkcyjną, w której niezliczone małe elektroniczne komponenty muszą być dokładnie umieszczone na płytach PCB. Wszelkie minuty błąd może prowadzić do awarii produktu. Czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne, działające jako „wszechstronne oko” i „ucha wszechstronne” linii produkcyjnej PCB, mogą dokładnie postrzegać pozycję, ilość i wymiary komponentów, zapewniając sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym dla urządzeń produkcyjnych, zapewniając dokładność i wydajność całego procesu produkcji.

Czujniki zbliżeniowe i czujniki fotoelektryczne: oczy produkcji PCB

Czujnik bliskości jest jak „detektor odległości”, który może wyczuć odległość między obiektem a czujnikiem. Kiedy zbliża się obiekt, czujnik emituje sygnał, mówiąc urządzeniu: „Mam tutaj element!”

Czujnik fotoelektryczny bardziej przypomina „detektyw światła”, który może wykrywać informacje, takie jak intensywność światła i kolor. Na przykład można go użyć do sprawdzenia, czy połączenia lutownicze na PCB są bezpieczne, czy też kolor komponentów jest prawidłowy.

Ich rola na linii produkcyjnej PCB to znacznie więcej niż tylko „oglądanie” i „słuchanie”; Podejmują także wiele ważnych zadań.

Zastosowania czujników bliskości i fotoelektrycznych w produkcji PCB

Kontrola komponentów

  1. Brakujące wykrywanie komponentu:
    Czujniki bliskości mogą dokładnie wykryć, czy komponenty są prawidłowo zainstalowane, zapewniając integralność płyty PCB.
  2. Wykrywanie wysokości komponentu:
    Wykrywając wysokość komponentów, można ustalić jakość lutowania, zapewniając, że komponenty nie są ani zbyt wysokie, ani zbyt niskie.

Kontrola płyty PCB

    1. Pomiar wymiarowy:
      Czujniki fotoelektryczne mogą dokładnie zmierzyć wymiary płyt PCB, zapewniając, że spełniają wymagania projektowe.
    2. Wykrywanie kolorów:
      Wykrywając oznaczenia kolorów na płycie PCB, można ustalić, czy komponenty są poprawnie zainstalowane.
    3. Wykrywanie defektów:
      Czujniki fotoelektryczne mogą wykrywać defekty płyt PCB, takie jak zarysowania, brakująca folii miedzianej i inne niedoskonałości.

Kontrola procesu produkcyjnego

  1. Pozycjonowanie materialne:
    Czujniki bliskości mogą dokładnie zlokalizować pozycję płyt PCB do późniejszego przetwarzania.
  2. Liczenie materiałów:
    Czujniki fotoelektryczne mogą liczyć płytki PCB podczas przechodzenia, zapewniając dokładne ilości produkcyjne.

Testowanie i kalibracja

    1. Testowanie kontaktu:
      Czujniki bliskości mogą wykryć, czy podkładki na płycie PCB są zwarte, czy otwierane.
    2. Testy funkcjonalne:
      Czujniki fotoelektryczne mogą działać w połączeniu z innym sprzętem w celu przetestowania funkcjonalności płyty PCB.

Zalecane produkty związane z Lanbao

Wykrywanie pozycji wysokości stosu PCB

Czujnik fotoelektryczny PSE przez wiązkę umożliwia krótkie, precyzyjne monitorowanie wysokości stosu PCB. Czujnik przesunięcia lasera dokładnie mierzy wysokość komponentów PCB, skutecznie identyfikując nadmiernie wysokie elementy.

2                                                                         PCB 堆高监控       

    • PSE - Fotoelectric SeriesFeatures PSE -TREAM:
      • Odległość wykrywania: 5m, 10m, 20m, 30m
      • Wykryte źródło światła: czerwone światło, światło podczerwieni, czerwony laser
      • Rozmiar miejsca: 36 mm @ 30 m
      • Moc wyjściowa: 10-30 V DC NPN PNP normalnie otwarty i normalnie zamknięty

Wykrywanie wypacza podłoża

Używając produktu PDA-CR do pomiaru wysokości wielu powierzchni substratu PCB, wypaczenie można ustalić, oceniając, czy wartości wysokości są jednolite.

PDA                                                                                     PCB 基板翘曲检测

    • PDA - seria przemieszczenia odległości lasera
      • Obudowa aluminiowa, solidne i trwałe
      • Maksymalna dokładność odległości do 0,6% FS
      • Duży zakres pomiaru, do 1 metra
      • Dokładność przemieszczenia do 0,1%, o bardzo małym rozmiarze plamki

Rozpoznawanie PCB

Dokładne wykrywanie i rozpoznawanie PCB przy użyciu serii PSE - Limited Reflection.

1-2Seria PSE-SC10

  • Zasada wykrywania: Ograniczona refleksja
  • Źródło światła: źródło światła czerwonej linii
  • Odległość wykrywania: 10 cm (regulowana)
  • Rozmiar miejsca: 7 x 70 mm @ 100 mm
  • Strefa niewidoma: ≤ 3 mm
  • Ocena ochrony: IP67

 

Dlaczego są potrzebni?

  • Poprawa wydajności produkcji: Automatyzacja wykrywania i kontroli zmniejsza ręczną interwencję i zwiększa wydajność produkcji.
  • Zapewnienie jakości produktu: precyzyjne wykrywanie zapewnia, że ​​produkty spełnia wymagania projektowe i obniża wskaźnik defektów.
  • Zwiększenie elastyczności produkcji: zdolność adaptacji do różnych rodzajów produkcji PCB zwiększa elastyczność linii produkcyjnej.

Przyszły rozwój
Dzięki ciągłym postępom technologicznym zastosowanie czujników bliskości i czujników fotoelektrycznych w produkcji PCB stanie się bardziej rozpowszechnione i dogłębne. W przyszłości możemy się spodziewać:

  • Mniejsze rozmiary: Czujniki będą coraz bardziej zminiaturyzowane, a nawet mogą być zintegrowane z mniejszymi elementami elektronicznymi.
  • Ulepszone funkcje: Czujniki będą w stanie wykryć szerszy zakres wielkości fizycznych, takich jak temperatura, wilgotność i ciśnienie powietrza.
  • Niższe koszty: Zmniejszenie kosztów czujników spowoduje ich zastosowanie w większej liczbie pól.

Czujniki bliskości i czujniki fotoelektryczne, choć małe, odgrywają znaczącą rolę w naszym życiu. Sprawiają, że nasze produkty elektroniczne są mądrzejsze i zapewniają większą wygodę naszemu codziennemu życiu. To tłumaczenie utrzymuje pierwotne znaczenie i kontekst, zapewniając jednocześnie przejrzystość i spójność w języku angielskim.


Czas po: 23-2024 lipca