Эффективное рабочее решение для нанесения литиевого покрытия

Устройство для нанесения покрытия является основным оборудованием устройства для нанесения анодного и катодного покрытия на первом этапе производства литиевых батарей. Так называемое покрытие представляет собой ряд непрерывных процессов от подложки к устройству для нанесения покрытия и к покрытию после того, как подложка выходит из устройства для нанесения покрытия. «Чтобы хорошо выполнить работу, вы должны сначала улучшить машину», высокоскоростная, высокоточная и стабильная установка для нанесения покрытий, может производить равномерную толщину и высокую консистенцию полюсного листа, закладывая основу для следующего производства литиевых батарей большей емкости. .

Процесс нанесения покрытия

Вышеупомянутый процесс, такой как диаметр размотки и намотки, толщина и точность покрытия, точность коррекции, являются факторами или параметрами, которые влияют на характеристики покрытия анода и катодного листа литиевой батареи, что требует наличия датчиков, помогающих устройству для нанесения покрытия точно контролировать и эффективно производить !

В этом выпуске мы разбираемся в применении датчика Ламбао в машине для нанесения покрытий.

                          1

01 Определение толщины покрытия

Лазерный датчик дальности Lambao серии PDA установлен над направляющей конвейерной линии и может точно определять толщину положительного и отрицательного шламового покрытия в трех передних, средних и задних частях полюсного наконечника, чтобы избежать слишком низкого или слишком низкого Высокая емкость аккумулятора и влияет на срок службы аккумулятора.

4

02 Фольгированное покрытие для коррекции прогиба
Датчики измерения линейного диаметра Lambaol CCD устанавливаются на конвейерных путях подачи и размотки фольги. Сравнивая отклонение между проверенным значением и расчетным значением, край катушки можно быстро исправить, чтобы избежать ошибки лакировочной машины и повысить эффективность работы.

2

03 Определение оставшейся толщины пленки
Лазерный датчик дальности Lambao серии PDB, установленный на производственной линии, может определять толщину оставшейся катушки, имеет высокую точность, быструю скорость отбора проб, может точно контролировать излишки материала, избегать отходов рулонной пленки.

 ПДБ

Сегодня многие клиенты используют датчики Lambao, чтобы помочь автоматизировать производство, не только повысить эффективность производства и качество продукции, но также достичь цели снижения затрат и повышения эффективности. В будущем Lambao Sensor будет придерживаться первоначального намерения — создавать высококачественные датчики и предоставлять высококачественные услуги производителям устройств для нанесения покрытий.

 

Рекомендует

PDA-лазерный измерительный датчик         PDB-датчик перемещенияPDM-CCD-измерительные датчики

 

 


Время публикации: 10 января 2023 г.