«Всевидящее око и всеслышащее ухо» на линии по производству печатных плат: раскрываем тайны датчиков

Вы когда-нибудь задумывались, как производятся печатные платы, сердце электронных устройств, которые мы используем ежедневно, таких как смартфоны, компьютеры и планшеты? В этом точном и сложном производственном процессе бесшумно работает пара «умных глаз»: датчики приближения и фотоэлектрические датчики.

Представьте себе высокоскоростную производственную линию, на которой бесчисленное количество крошечных электронных компонентов необходимо точно разместить на печатных платах. Любая минутная ошибка может привести к выходу изделия из строя. Датчики приближения и фотоэлектрические датчики, действующие как «Всевидящее око» и «Всеслышащее ухо» производственной линии печатных плат, могут точно воспринимать положение, количество и размеры компонентов, обеспечивая обратную связь с производством в режиме реального времени. оборудование, обеспечивающее точность и эффективность всего производственного процесса.

Датчики приближения и фотоэлектрические датчики: взгляд на производство печатных плат

Датчик приближения похож на «детектор расстояния», который может определять расстояние между объектом и датчиком. Когда объект приближается, датчик излучает сигнал, сообщающий устройству: «Здесь есть элемент!»

Фотоэлектрический датчик больше похож на «световой детектор», способный обнаруживать такую ​​информацию, как интенсивность света и цвет. Например, его можно использовать для проверки надежности паяных соединений на печатной плате или правильности цвета компонентов.

Их роль на линии по производству печатных плат гораздо больше, чем просто «видеть» и «слушать»; они также выполняют множество важных задач.

Применение датчиков приближения и фотоэлектрических датчиков в производстве печатных плат

Проверка компонентов

  1. Обнаружение отсутствия компонента:
    Датчики приближения могут точно определить, правильно ли установлены компоненты, обеспечивая целостность печатной платы.
  2. Определение высоты компонента:
    Определяя высоту компонентов, можно определить качество пайки, гарантируя, что компоненты не будут ни слишком высокими, ни слишком низкими.

Проверка печатной платы

    1. Размерные измерения:
      Фотоэлектрические датчики могут точно измерять размеры печатных плат, гарантируя, что они соответствуют проектным требованиям.
    2. Обнаружение цвета:
      Обнаружив цветную маркировку на печатной плате, можно определить, правильно ли установлены компоненты.
    3. Обнаружение дефектов:
      Фотоэлектрические датчики могут обнаруживать дефекты на печатных платах, такие как царапины, отсутствие медной фольги и другие дефекты.

Контроль производственного процесса

  1. Позиционирование материала:
    Датчики приближения могут точно определить положение печатных плат для последующей обработки.
  2. Подсчет материалов:
    Фотоэлектрические датчики могут подсчитывать количество печатных плат по мере их прохождения, обеспечивая точные объемы производства.

Тестирование и калибровка

    1. Контактное тестирование:
      Датчики приближения могут определять, закорочены или разомкнуты контакты на печатной плате.
    2. Функциональное тестирование:
      Фотоэлектрические датчики могут работать совместно с другим оборудованием для проверки функциональности печатной платы.

Рекомендуемые продукты, связанные с LANBAO

Определение положения высоты стека печатных плат

Фотоэлектрический датчик на пересечение луча PSE обеспечивает высокоточный мониторинг высоты стопки печатных плат на небольшом расстоянии. Лазерный датчик смещения точно измеряет высоту компонентов печатной платы, эффективно определяя слишком высокие компоненты.

2                                                                         печатная плата в корпусе       

Обнаружение деформации подложки

Используя продукт PDA-CR для измерения высоты нескольких поверхностей подложки печатной платы, можно определить коробление, оценивая, являются ли значения высоты одинаковыми.

КПК                                                                                     PCB 基板翘曲检测

    • КПК — серия лазерного измерения расстояния
      • Алюминиевый корпус, прочный и долговечный
      • Максимальная точность определения расстояния до 0,6% полной шкалы
      • Большой диапазон измерения, до 1 метра.
      • Точность смещения до 0,1%, при очень маленьком размере пятна

Распознавание печатных плат

Точное обнаружение и распознавание печатных плат с использованием серии PSE — Limited Reflection.

1-2Серия PSE-SC10

  • Принцип обнаружения: ограниченное отражение
  • Источник света: Источник света красной линии
  • Расстояние обнаружения: 10 см (регулируется)
  • Размер пятна: 7 x 70 мм @ 100 мм
  • Слепая зона: ≤ 3 мм
  • Степень защиты: IP67

 

Зачем они нужны?

  • Повышение эффективности производства. Автоматизация обнаружения и контроля сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
  • Обеспечение качества продукции. Точное обнаружение гарантирует, что продукция соответствует проектным требованиям, и снижает уровень брака.
  • Повышение гибкости производства. Адаптация к различным типам производства печатных плат повышает гибкость производственной линии.

Будущее развитие
Благодаря постоянному технологическому прогрессу применение датчиков приближения и фотоэлектрических датчиков в производстве печатных плат станет более распространенным и всесторонним. В будущем мы можем ожидать увидеть:

  • Меньшие размеры: Датчики будут становиться все более миниатюрными и даже могут быть интегрированы в более мелкие электронные компоненты.
  • Расширенные функции: датчики смогут обнаруживать более широкий диапазон физических величин, таких как температура, влажность и давление воздуха.
  • Снижение затрат. Снижение стоимости датчиков приведет к их применению в большем количестве областей.

Датчики приближения и фотоэлектрические датчики хоть и небольшие, но играют значительную роль в нашей жизни. Они делают наши электронные продукты умнее и привносят больше удобства в нашу повседневную жизнь. Этот перевод сохраняет исходное значение и контекст, обеспечивая при этом ясность и связность на английском языке.


Время публикации: 23 июля 2024 г.