PSE త్రూ-బీమ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ PCB స్టాక్ ఎత్తు యొక్క స్వల్ప-దూరం, అధిక-ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణను అనుమతిస్తుంది. లేజర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ PCB భాగాల ఎత్తును ఖచ్చితంగా కొలుస్తుంది, అధిక ఎత్తు గల భాగాలను ప్రభావవంతంగా గుర్తిస్తుంది.
PCB బోర్డులు, స్మార్ట్ఫోన్లు, కంప్యూటర్లు మరియు టాబ్లెట్లు వంటి మనం రోజూ ఉపయోగించే ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల గుండెలు ఎలా తయారు చేయబడతాయని మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచిస్తున్నారా? ఈ ఖచ్చితమైన మరియు క్లిష్టమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఒక జత "స్మార్ట్ కళ్ళు" నిశ్శబ్దంగా పని చేస్తాయి, అవి సామీప్య సెన్సార్లు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు.
లెక్కలేనన్ని చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను PCB బోర్డులపై ఖచ్చితంగా ఉంచాల్సిన హై-స్పీడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను ఊహించండి. ఏదైనా నిమిషం లోపం ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు. సామీప్య సెన్సార్లు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు, PCB ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క "ఆల్-సీయింగ్ ఐ" మరియు "ఆల్-హియరింగ్ ఇయర్" వలె పనిచేస్తాయి, ఉత్పత్తికి నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందిస్తూ, భాగాల యొక్క స్థానం, పరిమాణం మరియు కొలతలను ఖచ్చితంగా గ్రహించగలవు. పరికరాలు, మొత్తం తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సామీప్య సెన్సార్లు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు: PCB ఉత్పత్తి యొక్క కళ్ళు
సామీప్య సెన్సార్ అనేది ఒక వస్తువు మరియు సెన్సార్ మధ్య దూరాన్ని పసిగట్టగల "డిస్టెన్స్ డిటెక్టర్" లాంటిది. ఒక వస్తువు సమీపించినప్పుడు, సెన్సార్ ఒక సిగ్నల్ను విడుదల చేస్తుంది, "నాకు ఇక్కడ ఒక మూలకం ఉంది!"
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ అనేది కాంతి తీవ్రత మరియు రంగు వంటి సమాచారాన్ని గుర్తించగల సామర్థ్యం కలిగిన "లైట్ డిటెక్టివ్" లాంటిది. ఉదాహరణకు, PCBలోని టంకము కీళ్ళు సురక్షితంగా ఉన్నాయా లేదా భాగాల రంగు సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
PCB ప్రొడక్షన్ లైన్లో వారి పాత్ర కేవలం "చూడడం" మరియు "వినడం" కంటే చాలా ఎక్కువ; వారు చాలా ముఖ్యమైన పనులను కూడా చేస్తారు.
PCB ఉత్పత్తిలో సామీప్యత మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ల అప్లికేషన్లు
కాంపోనెంట్ తనిఖీ
- కాంపోనెంట్ మిస్సింగ్ డిటెక్షన్:
PCB బోర్డు యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తూ, భాగాలు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడి ఉన్నాయో లేదో ప్రాక్సిమిటీ సెన్సార్లు ఖచ్చితంగా గుర్తించగలవు. - కాంపోనెంట్ ఎత్తు గుర్తింపు:
భాగాల ఎత్తును గుర్తించడం ద్వారా, టంకం యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించవచ్చు, భాగాలు చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉండవని నిర్ధారిస్తుంది.
PCB బోర్డు తనిఖీ
-
- డైమెన్షనల్ కొలత:
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు PCB బోర్డుల కొలతలను ఖచ్చితంగా కొలవగలవు, అవి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి. - రంగు గుర్తింపు:
PCB బోర్డ్లో రంగు గుర్తులను గుర్తించడం ద్వారా, భాగాలు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందో లేదో నిర్ణయించవచ్చు. - లోపాన్ని గుర్తించడం:
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు PCB బోర్డులపై గీతలు, రాగి రేకు మరియు ఇతర లోపాలు వంటి లోపాలను గుర్తించగలవు.
- డైమెన్షనల్ కొలత:
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ
- మెటీరియల్ పొజిషనింగ్:
సామీప్య సెన్సార్లు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం PCB బోర్డుల స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించగలవు. - మెటీరియల్ లెక్కింపు:
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు PCB బోర్డులు గుండా వెళుతున్నప్పుడు వాటిని లెక్కించగలవు, ఇవి ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పరిమాణాలను నిర్ధారిస్తాయి.
పరీక్ష మరియు క్రమాంకనం
-
- సంప్రదింపు పరీక్ష:
సామీప్య సెన్సార్లు PCB బోర్డ్లోని ప్యాడ్లు చిన్నవిగా ఉన్నాయా లేదా తెరిచి ఉన్నాయో గుర్తించగలవు. - ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్:
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు PCB బోర్డ్ యొక్క కార్యాచరణను పరీక్షించడానికి ఇతర పరికరాలతో కలిసి పని చేయవచ్చు.
- సంప్రదింపు పరీక్ష:
LANBAOకి సంబంధించిన సిఫార్సు చేయబడిన ఉత్పత్తులు
PCB స్టాక్ ఎత్తు స్థానం గుర్తింపు
-
- PSE - త్రూ-బీమ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సిరీస్ ఫీచర్లు:
- గుర్తింపు దూరం: 5మీ, 10మీ, 20మీ, 30మీ
- డిటెక్షన్ లైట్ సోర్స్: రెడ్ లైట్, ఇన్ఫ్రారెడ్ లైట్, రెడ్ లేజర్
- స్పాట్ పరిమాణం: 36mm @ 30m
- పవర్ అవుట్పుట్: 10-30V DC NPN PNP సాధారణంగా తెరవబడుతుంది మరియు సాధారణంగా మూసివేయబడుతుంది
- PSE - త్రూ-బీమ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సిరీస్ ఫీచర్లు:
సబ్స్ట్రేట్ వార్పేజ్ డిటెక్షన్
PCB సబ్స్ట్రేట్ యొక్క బహుళ ఉపరితలాల ఎత్తును కొలవడానికి PDA-CR ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఎత్తు విలువలు ఏకరీతిగా ఉన్నాయో లేదో అంచనా వేయడం ద్వారా వార్పేజ్ని నిర్ణయించవచ్చు.
-
- PDA - లేజర్ దూర స్థానభ్రంశం సిరీస్
- అల్యూమినియం హౌసింగ్, దృఢమైన మరియు మన్నికైనది
- గరిష్ట దూరం ఖచ్చితత్వం 0.6% FS వరకు
- పెద్ద కొలత పరిధి, 1 మీటర్ వరకు
- చాలా చిన్న స్పాట్ పరిమాణంతో 0.1% వరకు స్థానభ్రంశం ఖచ్చితత్వం
- PDA - లేజర్ దూర స్థానభ్రంశం సిరీస్
PCB గుర్తింపు
PSE - లిమిటెడ్ రిఫ్లెక్షన్ సిరీస్ని ఉపయోగించి PCBల యొక్క ఖచ్చితమైన సెన్సింగ్ మరియు గుర్తింపు.
అవి ఎందుకు అవసరం?
- ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం: గుర్తింపు మరియు నియంత్రణలో ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
- ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం: ఖచ్చితమైన గుర్తింపు ఉత్పత్తులు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు లోపం రేటును తగ్గిస్తుంది.
- ఉత్పత్తి సౌలభ్యాన్ని పెంచడం: వివిధ రకాల PCB ఉత్పత్తికి అనుకూలత ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పెంచుతుంది.
భవిష్యత్తు అభివృద్ధి
నిరంతర సాంకేతిక పురోగతులతో, PCB తయారీలో సామీప్య సెన్సార్లు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ల అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మరియు లోతుగా మారుతుంది. భవిష్యత్తులో, మేము వీటిని చూడవచ్చు:
- చిన్న పరిమాణాలు: సెన్సార్లు ఎక్కువగా సూక్ష్మీకరించబడతాయి మరియు చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో కూడా విలీనం చేయబడతాయి.
- మెరుగైన విధులు: సెన్సార్లు ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు గాలి పీడనం వంటి అనేక రకాల భౌతిక పరిమాణాలను గుర్తించగలవు.
- తక్కువ ఖర్చులు: సెన్సార్ ఖర్చులలో తగ్గింపు వారి అప్లికేషన్ను మరిన్ని రంగాలలో నడిపిస్తుంది.
సామీప్య సెన్సార్లు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు, చిన్నవి అయినప్పటికీ, మన జీవితంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి మన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను స్మార్ట్గా చేస్తాయి మరియు మన దైనందిన జీవితాలకు మరింత సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి. ఈ అనువాదం ఆంగ్లంలో స్పష్టత మరియు పొందికను నిర్ధారించేటప్పుడు అసలు అర్థం మరియు సందర్భాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-23-2024